做過覆膜工作的師傅都知道,覆膜過程中一旦靜電過大,要么覆膜工作無法完成,要么覆膜出的產品不夠理想。因此如何消除覆膜產生的靜電則是一個需要研究的問題。
想要消除覆膜產生的靜電,首先要知道覆膜產生靜電的原因。其實往簡單了說,跟大家都知道的摩擦起電(即接觸起電)的原理是一樣的。往難了說,篇幅會過長,這里就不做詳細講解了。覆膜產生的靜電,不僅僅是設備、紙張、塑料膜之間的接觸起電,還包括它們自身的接觸起電和與空氣的接觸起電(當然與空氣的接觸起電所產生的電荷是很小的,平常難以發(fā)覺,但勝在會不斷積累電荷,達到影響正常生產的地步)。
知道了原理,就可以動手解決問題了。
1、從設備考慮:保證覆膜機有良好的接地裝置
覆膜機需要運行就免不了其運動部件要與塑料薄膜、紙張之間有摩擦。這種摩擦產生的靜電是沒辦法消除的,只能減弱。如果覆膜機有良好的接地裝置,就可以明顯的減弱這種摩擦產生的靜電。這是對覆膜機電機、電器已有的接地線(主要用做驅動動力電流的漏電保護)的補償。
下面提供一種方法:將覆膜機的主機、收卷兩部分(或多臺覆膜機器),用直徑大于等于10mm的銅線材或25mm*3mm扇形銅帶接連起來,成為一種環(huán)形接地網。注意接觸點的清潔和牢固,以使設備保持在同一電位。再將連接網和接地極連接。接地極也要用電阻率小的銅材。深埋入地下 1-2m,加灌鹽水,保持與大地極的良好接觸。使整個接地系統(tǒng)的電阻低于10以下,可有效消除靜電。
2、從放料方面:對塑料薄膜放料時的靜電消除
塑料薄膜原始積聚的靜電和在放料時剝離摩擦產生的靜電,可以稱作原始靜電和第一感應靜電,是覆膜產生靜電的源頭。減弱靜電源頭的能量和基礎影響,更能有效地補償和提高覆膜機接地設備消除靜電的功能。
可以采用下面的3種方法,其中的方法可以根據(jù)自身具體情況實行:
(1)使用靜電消除器。在塑料薄膜放料部位安裝不同類型的離子流靜電消除器、放射性同位素靜電消除器、無火花式靜電消除器等,以這些設備產生的感應靜電,遏制抵消覆膜放料時新產生的和原積聚的靜電。
(2)用高磺纖維制成的刷型靜電消除裝置,或將導電橡膠板一邊剪成鋸齒狀,讓高碳纖維毛刷或導電橡膠板齒尖緊貼在塑料薄膜上。將塑料薄膜原始的和剝離產生的靜電,通過毛刷或齒尖的傳導,經良好的接地裝置與大地極中和消除。
(3)用保持適當潮濕度的廢舊印刷水絨套,或棉布、 全棉毛巾等織物進行能電消除。將織物的一端固定在覆膜機的金屬架上,另一端緊緊搭放在塑料薄膜上。讓塑料薄膜的剝離旋轉放料始終在與潮濕的布織物緊貼接觸下進行這樣,塑料薄膜原始積累的和剝離摩擦又產生的靜電,通過這種簡易的傳導裝置,便可與大地 極中和消除。
第(3)條中的方法,在洛陽中侖包裝科技有限公司一直使用,但是有時候并不理想。所以在此推薦,如若可以就使用上述(1)(2)中的建議和(3)并用。
3、從環(huán)境溫度方面:降低環(huán)境溫度
生產環(huán)境溫度的提高,可使其空間的氣壓降低,空氣密度下降。電子平均自由行程增大,從電場得到的功能增加, 碰撞電離能力加強, 使靜電放電電壓和擊穿放電電壓都有所降低,覆膜靜電的影響減弱。雖然這也是一種方法,但并不是所有公司都可行。
4、從環(huán)境方面:提高環(huán)境濕度
當生產環(huán)境相對濕度在40%以下時,覆膜產生的靜電場能使工作人員的頭發(fā)堅立,在調整、檢查塑料薄膜運行狀況或紙、塑復合品質量時,會受到靜電電擊。
當生產環(huán)境相對濕度加大時(控制在相對濕度 60%),水蒸氣均勻分布在塑料薄膜等帶電體表面。電子和水汽磁撞機會增多,易形成活動性低的負離子,使帶電的塑料薄膜表面導電率大大提高, 靜電荷隨之迅速泄漏掉。這樣處理既簡單,又有效。
塑料薄膜表面因濕度大可能形成的“水膜",在運行過程中,特別是在進入熱壓合機構周圍的高溫區(qū)域時,會迅速蒸發(fā),不會影響粘結質量和外觀效果。
應當注意的是,紙、塑復合半成品存放,分切和成品存放的環(huán)境濕度不應大于生產環(huán)境, 以防止因紙張吸潮后延長變形,牽動薄膜收縮,發(fā)生卷曲。
5、從其余方面:添加涂抹裝置
靜電的吸附造成闖紙困難。除以上各種靜電消除方法外,可在加熱滾筒后(按紙、塑復合品運行方向)低于紙、塑復合品運行水平的位置上,加裝一可轉動的原薄膜內紙芯筒。在紙芯筒外邊,套上適當?shù)挠∷⑺q套。在絨套上面定期涂抹滑石粉,確保粉能浸入水絨套孔隙中,即制成可自動涂抹滑石粉的涂輥。利用紙、塑料復合品的運行,摩擦帶動這種滑石粉涂輥的旋轉,自動在紙, 塑復合品的塑料薄膜表面上,連續(xù)均勻涂上極薄的一層滑石粉。依靠滑石粉顆粒墊層的形成,克服未完全消除殘留靜電的吸附作用影響,保證闖紙的順利可靠。
這種裝置同時改變了紙、塑復合品離開加熱滾筒與加壓橡膠輥的角度,相當于在復合物上面又加了一個向下著力的壓輥,可有效地防止紙、塑復合成品被反卷進熱壓合臺機構。
注:以上某些方法并非小編專利,僅供交流(部分資源來源網絡)。